Сверлильный станок своими руками: делаем мощный самодельный станок. Выбор проектов и элементов для станка

Сверлильный станок – это очень нужное оборудование для того, кто хотя бы немного мастерит своими руками. Некоторые мастера покупают уже готовые конструкции с несколькими ступенчатыми передачами (2 или 3).

Но не все могут позволить себе приобрести такой полезный механизм, и поэтому многие пытаются собрать сверлильный станок своими руками из дрели, но толком не знают, как сделать правильно. Должно получиться оборудование с максимальной точностью обработки без дополнительных дефектов (люфт, удары и плохой точности).

Самодельные сверлильные станки своими руками могут служить гораздо дольше, и показать себя эффективней, чем готовое оборудование с магазина.

Но всё же, с чего начать и как сделать сверлильный станок своими руками?

Выбор материала

При начале сборки стоит определиться, из какого материала будет сделана сверлильная стойка для дрели своими руками. Кто-то предпочитает дерево, а кто-то металл. Да, с деревом очень легко и приятного работать, но нужно учитывать то, что дерево со временем может прийти в негодность: деформироваться или повреждаться.

Поэтому при этом вопросе лучше всего рассматривать металл, который будет служить долгие года. Но кто же хочет просто получить моральное удовлетворение при сборке, и красивый вид изделия, то могут выбрать дерево.

Устройство сверлилки

Для создания красивого изделия нужна хорошая фантазия, но только она может иметь границы из-за конструкции. Вообще история создания сверлильного станка очень большая, и насчитывает более 1000 лет.

Но как всем известно, что делалось раньше, может служить по сей день. Так, многие станки которым уже больше 100 лет, всё так же держат наивысшую точность сверления и используются мастерами.

Основными элементами станка являются: станина, колонна, консоль и главный стол. Изготавливая сверлильный станок из дрели своими руками, нужно опираться на все эти основополагающие фрагменты.

Консоль представляет собой вычислительную систему, которая позволяет обработать деталь по точным размерам. Работа шпинделя осуществляется отдельным механизмом подачи.

Самый главный момент, который должен присутствовать в любом сверлильном станке – это отбойный механизм (отбойник). Он позволяет обезопасить самого мастера, и не испортить обрабатываемую деталь.

Механизм при резком отпускании срабатывает, и откидывает дрель резко вверх. В самодельный сверлильный станок своими руками обычно помещают простую тугую пружину.

Делать или покупать?

Вообще, этот вопрос индивидуален для каждого человека. Кому-то проще купить уже готовый станок, а кто-то хочет собрать его сам. Вообще собрать мини-сверлильный станок своими руками не составит большого труда. Ведь внутренний электродвигатель несёт в себе все основополагающие качества.

Остается просто поставить каретку станка и можно эксплуатировать изготовленный собственноручно сверлильный станок. Ну а кто выбирает готовую модель для покупки, нужно просмотреть выставленные цены.

Мини-сверлильный станок может находится в ценовой категории от 6000 до 12000 рублей. Ну а более масштабные и качественные конструкции от 13000 рублей и выше.

Выбираем станину

При покупке, не нужно ориентироваться на производителя. Сейчас на рынке очень много не качественного оборудования, поэтому во время приобретения станка, стоит тщательно проверять конструкцию.

Производители предлагают покупателю большое количество разные видов сверлильных станков:

  • Радиально-сверлильные.
  • Вертикально-сверлильные.
  • Горизонтально-сверлильные.
  • Многошпиндельные.

Размер, вид и качество будет влиять на цену данного оборудования.

Изделия с пластиковыми вкладышами сразу же можно добавлять в черный список, потому что станок будет бить, уводить сверла на расстояние 0,5 миллиметров, и оно будет расти с каждой проделанной дыркой. Проверяем на люфт имеющуюся консоль. Лучше всего что бы ее люфт был не значителен или вообще отсутствовал.

Что дешевле?

Если вы выбрали станок, подходящий по всем качествам, но цена вас не устраивает, то не стоит выбирать немного худшую модель. Лучше всего чуть-чуть переплатить, но зато покупка будет гарантированно эффективной, и оборудование проработает долгие года. Не стоить экономить на покупке сверлильного станка.

Также можно для немного выгодного предложения купить отдельно станок и стол разных ценовых категорий. Так можно сэкономить небольшую сумму денег. Значимый эффект по смене практически не будет замечен.

Если делать вручную

Для начала нужно выбрать из чего будет собираться изделие: сверлильный станок из двигателя, сверлильный станок из амортизаторов, из дрели и т.п. Самый оптимальный и выгодный вариант – это дрель. Можно получить наивысшую точность.

В целом, сделать станину для дрели своими руками имеет смысл, особенно для:

  • Радиолюбителей, ибо необходимо часто использовать такой станок, используя наивысшую точность.
  • Мастеров по дереву. Тут объяснения ни к чему, ведь такая трудоёмкая работа требует большой точности.
  • Человеку, который просто сверлит для починки какой-либо мебели или механизма от случая к случаю.

Очень полезное оборудование и никогда его наличие не помешает в доме. Также сборка может быть осуществлена из многих валяющихся в гараже деталей. Например, старый велосипед отличной подойдет под основу.

Перед началом выполнения, стоит рассмотреть в интернете для сверлильного станка чертежи с размерами. Так же нужно заранее определиться с итоговым масштабом всего оборудования.

Выполнение работы

После того, как был выбран материал и подобраны чертежи, можно приступать делать станок для дрели своими руками. Приступая к приготовлению нужно всегда помнить про технику безопасности.

Как описано выше, для изготовления лучше всего использовать металл, потому что он практически не подвергается деформации и ухудшению качеств со временем.

Берется за основу металлический лист, толщина которого составляет примерно 12 миллиметров. В каждом из 4-х углов просверливаются дырки для последующего укрепления конструкции.

Затем к плите необходимо приварить металлический профиль, сечение которого 40х40, миллиметров. При сварке стоит обратить внимание на положение деталей. Профиль должен строго находиться в вертикальной плоскости.

После нужно вырезать металлический профиль, сечение которого будет больше приваренного профиля. Эта деталь должна спокойно перемещаться вдоль всей стойки.

На уже готовой заготовке необходимо сделать цельный пропил вдоль всей поверхности.

После всей проделанной процедуры, нужно из профиля точно такого же сечения, изготовить металлическую конструкцию, куда будет помещена небольшая звёздочка от велосипеда.

По всей вертикальной стойки прикрепляется велосипедная цепь, для ее точного закрепления, нужно использовать сварочный аппарат.

Далее стоит тщательно проверить движение конструкции со звездочкой по всей вертикальной стойки.

Используя металлическую трубу, требуется вырезать круглое основание, диаметр которого будет больше чем патрон используемой дрели. Привариваем её к основной конструкции.

Затем проверяем работоспособность перемещения с дрелью, и тщательно проверяем надежность всей конструкции, в особенности сварки.

После нужно из профиля меньшего сечение изготовить рукоять для перемещения основного механизма по вертикальной части.

Последним действием нужно проверить полностью весь механизм на его надежность и хорошую работу.

Для более понятной сборки можно посмотреть, как сделать сверлильный станок своими руками видео.

Завершающий этап

Самый последний и завершающий этап заключается в несколько простых, но очень важных действиях:

  • Весь собранный механизм красится;
  • Все узлы перемещения должны быть хорошо смазаны;
  • Для полного удобства, можно прикрепить к этому станку штепсельную розетку. Которая будет способствовать включению дрели по электрическим кабелям.

Так же можно создать сверлильный станок из рулевой рейки своими руками.

Недочёты при использовании рулевой рейки

При изготовлении оборудования из рулевой рейки, стоит учитывать следующие нюансы:

  • Размер основной стоки должен быть гораздо больше чем размер рулевой рейки.
  • Действия перемещения руки у машин имеет большое разнообразие, поэтому стоить учитывать этот нюанс для определения точного перемещения сверла.
  • Для максимально удобства и комфорта, нужно создать блок управления своими руками.

Реализация тисков

Для того, чтобы собрать тиски, необходимо наличие следующих материалов:

  • Стальной лист толщиной 9 и 15 миллиметров;
  • Металлический уголок 40х40х2,5 миллиметра;
  • Винт с диаметром примерно 12 миллиметров;
  • Стальной круг с диаметров примерно 10 миллиметров или штоки.

Нужно подготовить все необходимые элементы, для этого из листа толстой стали нарезают небольшие части, а автомобильные стойки разбираются.

На толстых листах стали необходимо просверлить отверстия, которые будут служить частью укрепления. Точно такие же отверстия нужно сделать на других заготовкам и сварить между собой уголок и изделие и толстой стали. Из штоков и еще одного уголка, нужно собрать подвижную часть тисков.

Далее нужно выполнить полную сборку всех основных элементов конструкции, которые были изготовлены на предыдущих этапах. Затем нужно установить большой регулированный винт.

Последним действием нужно выполнить полную проверку работоспособности всей контракции.

Для более эффективной работы и красивой конструкции, нужно смазать регулированный винт и по возможности покрасить всё изделие.

Фото сверлильного станка своими руками

0 0 Голос
Рейтинг статьи
0 Комментарий
Inline Feedbacks
View all comments

Пожалуйста, сделайте репост
0
Adblock
detector